Product Details
Luogo di origine: La Cina
Marca: MH
Certificazione: ISO9001 ROHS
Numero di modello: MH01
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Quantità di ordine minimo: 100 pc
Prezzo: USD 0.1-1PCS
Imballaggi particolari: SCATOLA DI CARTON/WOODEN
Tempi di consegna: 15-20DAYS
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 5000 PCS ALLA SETTIMANA
Materiale: |
allumina di 96% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
un ³ di 3,6 g/cm |
Certificazioni: |
ROHS ISO9001 |
durezza: |
Gpa 10,7 |
Dimensione: |
Su misura |
Resistenza alla flessione: |
Mpa 300 |
Conducibilità termica: |
25 con (m.k) |
Intensità di ripartizione dell'isolamento: |
18 KT/mm |
OEM, ODM: |
Accettabile |
Materiale: |
allumina di 96% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
un ³ di 3,6 g/cm |
Certificazioni: |
ROHS ISO9001 |
durezza: |
Gpa 10,7 |
Dimensione: |
Su misura |
Resistenza alla flessione: |
Mpa 300 |
Conducibilità termica: |
25 con (m.k) |
Intensità di ripartizione dell'isolamento: |
18 KT/mm |
OEM, ODM: |
Accettabile |
La piastrina ceramica dell'allumina di taglio 96% del laser ha personalizzato lo strato ceramico di alluminio
Parti ceramiche dell'allumina
Le parti ceramiche dell'allumina sono fatte della ceramica dell'ossido di alluminio. L'allumina è un materiale ceramico con l'alta conducibilità termica, la resistenza alla compressione e la resistenza di shock termico. Inoltre ha un'espansione termica bassa, rendente un materiale adatto per uso della fornace nel crogiolo, a tubo ed a termo forma della guaina delle coppie. L'ossido di alluminio è alta durezza e buona resistenza all'usura, rendenti un materiale adatto per le valvole a sfera, a pompe a pistone ed a strumenti di stampaggio profondo. Inoltre, le parti ceramiche dell'allumina possono combinarsi facilmente con i metalli ed altri materiali ceramici facendo uso delle tecniche e della metalizzazione di brasatura.
| Proprietà | Unità | Steatite ceramica | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | Biossido di zirconio ceramico |
| Densità | ³ di g/cm | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
| Resistenza alla flessione | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
| Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
| Temperatura di sinterizzazione | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
| Resistenza al calore | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
| Durezza | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
| Modulo elastico | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
| Rapporto di Poissons | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
| Coefficiente di dilatazione lineare | /℃ di x 10-6 | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
| Intensità di ripartizione dell'isolamento | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
| Conducibilità termica | con (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
| Calore specifico | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |
