Product Details
Luogo di origine: La Cina
Marca: MH
Certificazione: ISO9001 ROHS
Numero di modello: MH01
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Quantità di ordine minimo: 100 pc
Prezzo: USD 1-5/PCS
Imballaggi particolari: Cartone dell'esportazione
Tempi di consegna: 15-20DAYS
Termini di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: SETTIMANA DI 5000 PCS
Materiale: |
allumina di 95% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
³ di 3.6g/cm |
Temperatura di lavoro: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Accettabile |
Origine: |
La Cina |
MOQ: |
100 pc |
Pacchetto: |
Cartone |
Materiale: |
allumina di 95% ceramica |
Colore: |
bianco |
Densità: |
³ di 3.6g/cm |
Temperatura di lavoro: |
1500℃ |
OEM, ODM: |
Accettabile |
Origine: |
La Cina |
MOQ: |
100 pc |
Pacchetto: |
Cartone |
Isolante ceramico della grande allumina resistente ad alta tensione di 95%
L'ossido di alluminio, Al2O3 è il più ampiamente il materiale ceramico tecnico applicato e redditizio. Offre una combinazione di forza meccanica superiore e le proprietà elettriche, la resistenza all'usura e la resistenza della corrosione. La temperatura di lavoro massima è °C fino a 1700 con la conducibilità termica relativamente alta. È elettricamente inoltre un materiale isolante con un'alta resistività elettrica. La buona resistenza della corrosione lo rende insolubile in acqua e leggermente solubile in forte acido e nella soluzione alcalina.
La ceramica dell'allumina è classificata in tipo di grande purezza ed in tipo ordinario.
La ceramica di grande purezza dell'allumina ha un contenuto Al2O3 di 99,9% o più. Poiché la temperatura della sinterizzazione è alta quanto il ° 1650-1990 C e la lunghezza d'onda della trasmissione è μm 1 - 6, il vetro fuso è usato generalmente per sostituire il crogiolo del platino; la corrosione alcali-resistente del metallo è usata come lampada del sodio; può essere utilizzata come un substrato del circuito integrato e materiale di isolamento ad alta frequenza nell'industria elettronica.
| Proprietà | Unità | Steatite ceramica | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | Biossido di zirconio ceramico |
| Densità | ³ di g/cm | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
| Resistenza alla flessione | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
| Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
| Temperatura di sinterizzazione | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
| Resistenza al calore | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
| Durezza | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
| Modulo elastico | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
| Rapporto di Poissons | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
| Coefficiente di dilatazione lineare | /℃ di x 10-6 | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
| Intensità di ripartizione dell'isolamento | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
| Conducibilità termica | con (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
| Calore specifico | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |
