Product Details
Herkunftsort: China
Markenname: MH
Zertifizierung: ISO9001 ROHS
Modellnummer: MH038
Payment & Shipping Terms
Min Bestellmenge: 100 PC
Preis: USD 0.1-0.85 PCS
Verpackung Informationen: Exportkarton
Lieferzeit: 15-20DAYS
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 PCS WOCHE
Material: |
99% Tonerde keramisch |
Farbe: |
Hellgelb |
Dichte: |
3.9g/cm ³ |
Betriebstemperatur: |
1700℃ |
SOEM, ODM: |
Annehmbar |
Ursprung: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paket: |
Karton |
Material: |
99% Tonerde keramisch |
Farbe: |
Hellgelb |
Dichte: |
3.9g/cm ³ |
Betriebstemperatur: |
1700℃ |
SOEM, ODM: |
Annehmbar |
Ursprung: |
China |
MOQ: |
100 PC |
Paket: |
Karton |
Der Widerstand-Tonerde der hohen Temperatur keramische schärfende Stange
Tonerdestange wird vom Aluminiumoxyd (Al2O3) keramisch – ein keramisches Material der Geldstrafe hergestellt, das in den verschiedenen Industrien weitverbreitet ist. Aluminiumoxydstange hat großartige Leistung in der elektrischen Isolierung, in der hohen Chemikalienbeständigkeit und in der niedrigen thermischen Expansion. Entsprechend tatsächlicher Anwendungs- und Kundenanforderung schwanken die Reinheiten von 95%-99.7% und die Formverfahren sind unterschiedlich. Die Formverfahren trafen in unserer Anlage mit.einschließen Trockenpressen, isostatic Drücken, Spritzen, Strangpressverfahren zu. Mit erfahrenen Ingenieuren und begabten Arbeitskräften sind wir überzeugt, hohe Qualität, hohe Präzision, komplexe Komponenten weltweit anzubieten für Kunden.
Die keramische Tonerde ist eine Art strukturelle Keramik, mit Isolationswiderstand, Spannungswiderstand, hochfeste, gute Wärmeleitfähigkeit, dielektrischer Verlust, stabile elektrische Leistungsmerkmale. Verwendet in den elektronischen keramischen Substraten, in der keramischen elektrischen Isolierung, in den Vakuumgeräten, in den Geräten Porzellan, in den Zündkerzen und in anderen Produkten.
Eigenschaften | Einheit | Steatit keramisch | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | Zirkoniumdioxid keramisch |
Dichte | g-/cm³ | 2,8 | 3,6 | 3,8 | 5,6 |
Biegefestigkeit | Mpa | 145 | 300 | 300 | 354 |
Max Working Temperature | ℃ | 1100 | 1400 | 1600 | 1400 |
Sinterntemperatur | ℃ | 1350 | 1700 | 1750 | 1550 |
Hitzebeständigkeit | T (℃) | 200 | 220 | 200 | 350 |
Härte | Gpa | 5,7 | 7 | 10,7 | 12,3 |
Elastizitätsmodul | Gpa | 120 | 275 | 320 | 205 |
Poissons-Verhältnis | - | 0,21 | 0,22 | 0,22 | 0,30 |
Längenausdehnungskoeffizient | x 10-6/℃ | 7,9 | 7,1 | 7,8 | 9 |
Isolierungszusammenbruch Intensität | KT/mm | 10 | 16 | 18 | 15 |
Wärmeleitfähigkeit | mit (m.k) | 2,5 | 20 | 25 | 2,5 |
Spezifische Wärme | *10-3J/(kg*K) | 0,75 | 0,78 | 0,78 | 0,4 |